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螺旋压榨机设备

简要描述:螺旋压榨机设备使得机筒内的挤压力大大提高,压榨脱水后的物料已经达到造粒的要求,从而在挤干机与造粒机之间无需再采用烘干设备,大的节约了能源;挤干后的物料可直接进行造粒。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-07-26
  • 访  问  量:276
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详细介绍

螺旋压榨机设备特点:

1、采用无轴螺旋、与物料接触面小,摩擦力低,可以提高挤压效率。并且无堵塞,无缠绕现象;
2、设备采用不锈钢制造,强度大,耐腐蚀性好,使用寿命长;
3、驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,能耗省;
4、出口设有弹簧挡板增大挤压力,提高脱水率;
5、除进出料口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。

螺旋压榨机设备它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管,在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出,物料被压缩后经排渣管排出,从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水管。

脱水室内安装有螺旋轴,主轴与螺旋轴相连接,脱水室上端连接进料口;脱水室一端与安装架相连接,脱水室的另一端有出料口,分离室位于脱水室出料端的外部,脱水室底部设有过滤滤网。本发明脱水分离后的固体含水率低,便于下一工序加工,分离后的液体里面残渣少,操作简单,占地面积小,处理量大,连续工作效率高,处理效果好。

机器启动后,将含水率高的物料送入进料箱内,物料借助螺杆轴的轴向力向前推进,并受到窄笼的约束,边往前移动,边受压缩,物料从出料口被压出。游离性液体通过榨笼表面的间隙挤出,并集中在下方的积液盘内排出,实现料、液连续分离。


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